الأنواع المختلفة ومتطلبات المظهر للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

عملية اللحام عالية الترددأنابيب الصلب التماس على التوالييتم الانتهاء منه في وحدة الأنابيب الملحومة عالية التردد.تتكون وحدة الأنابيب الملحومة ذات التردد العالي عادةً من التشكيل المتداول، واللحام عالي التردد، والبثق، والتبريد، والتحجيم، والقطع بالمنشار الطائر، ومكونات أخرى.تم تجهيز الواجهة الأمامية للوحدة بحلقة تخزين المواد، وتم تجهيز الطرف الخلفي للوحدة بإطار تدوير الأنابيب الفولاذية؛يتكون الجزء الكهربائي بشكل أساسي من مولد عالي التردد، ومولد إثارة DC، وجهاز التحكم الآلي بالأداة.تشير الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم الممتد حرارياً إلى توسيع الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم من خلال تقنية توسيع القطر لتلبية احتياجات العملاء.هناك عمليتان للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم: اللحام القوسي المغمور على الوجهين واللحام عالي التردد.يمكن للحام القوس المغمور على الوجهين إنتاج أنابيب فولاذية مستقيمة يبلغ قطرها حوالي 1500. يشير التوسع الذي نتحدث عنه الآن بشكل أساسي إلى الأنابيب الملحومة عالية التردد.هناك نقطتان والسبب هو أن عيار إنتاج الأنبوب الملحوم عالي التردد نفسه صغير نسبيًا، لذا يحتاج إلى التوسع.

هناك أنواع كثيرة من الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم، وفقًا للتطبيق: الأنابيب الملحومة العامة، الأنابيب الملحومة التي تنفخ الأكسجين، الأنابيب الملحومة المجلفنة، غلاف الأسلاك، الأنابيب الوسيطة، الأنابيب الملحومة المترية، أنابيب السيارات، أنابيب مضخة الآبار العميقة، أنابيب المحولات، اللحام الكهربائي الأنابيب ذات الشكل الخاص، اللحام الكهربائي الأنابيب ذات الجدران الرقيقة.

الأنابيب الملحومة العامة: يتم استخدام الأنابيب الملحومة العامة لنقل السوائل ذات الضغط المنخفض.مصنوعة من الفولاذ Q235 وL245 وQ235B.
الأنابيب الفولاذية المجلفنة: هي طلاء سطح الأنبوب الأسود بطبقة من الزنك.مقسمة إلى حرارة وبرودة.طبقة الزنك الساخنة سميكة، والبرد رخيص.
الأنابيب الملحومة التي تنفخ بالأكسجين: الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات القطر الصغير بشكل عام، تستخدم عادة في نفخ الأكسجين لصناعة الفولاذ.
غلاف السلك: عبارة عن أنبوب لهيكل توزيع الطاقة، وهو عبارة عن أنبوب عادي من الصلب الكربوني ملحوم كهربائيًا.
أنبوب ملحوم رقيق الجدران: وهو عبارة عن أنبوب من العيار الصغير يستخدم في صناعة الأثاث والمصابيح.
أنبوب الأسطوانة: الأنبوب الفولاذي الملحوم كهربائيًا الموجود على الحزام الناقل لديه الشكل البيضاوي المطلوب.
أنبوب المحول: وهو عبارة عن أنبوب عادي من الصلب الكربوني.يستخدم في صناعة أنابيب الحرارة المحولة والمبادلات الحرارية الأخرى.

متطلبات ظهور الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم:
1. لا يُسمح بالتشققات والانصهار غير الكامل والمسام وشوائب الخبث والبقع.
2. يجب ألا يكون سطح اللحام للأنابيب التي تكون درجة حرارة تصميمها أقل من -29 درجة، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الصلب ذات ميل التصلب الكبير مقوضًا.يجب أن يكون عمق القطع السفلي لدرزة اللحام للأنابيب المصنوعة من مواد أخرى أكبر من 0.5 مم، ويجب ألا يزيد طول القطع السفلي المستمر عن 100 مم، ويجب ألا يتجاوز الطول الإجمالي للقطع السفلي على جانبي اللحام 10٪ من الطول الكلي للحام.
3. يجب ألا يكون سطح خط اللحام أقل من سطح الأنبوب.تقوية اللحام بما لا يزيد عن 3 مم (أقصى عرض للأخدود بعد تجميع وصلة اللحام).
4. يجب ألا يزيد الجانب الخاطئ من الوصلة الملحومة عن 10% من سمك الجدار، ولا يزيد عن 2 مم.

طريقة التماس المستقيم للأنابيب الفولاذية في تشوه التسخين المسبق:
1. اختيار المواد المعقولة.للحصول على قوالب دقيقة وفوضوية، يجب اختيار قوالب فولاذية ذات تشوه دقيق وذات نوعية جيدة.بالنسبة للفولاذ القالب الذي يحتوي على فصل كربيد خطير، يجب تنفيذ المعالجة الحرارية للصب والتبريد والتلطيف بشكل معقول.بالنسبة لفولاذ القالب الأكبر حجمًا الذي لا يمكن صبه، يمكن إجراء المعالجة الحرارية المزدوجة للمحلول الصلب.حدد درجة حرارة التسخين بشكل معقول وتحكم في سرعة التسخين.بالنسبة للقوالب الدقيقة والفوضوية، يمكن استخدام التسخين البطيء والتسخين المسبق وطرق التسخين المتوازنة الأخرى لتقليل تشوه المعالجة الحرارية للقالب.
2. إن التشغيل الصحيح لعملية المعالجة الحرارية وعملية المعالجة الحرارية المعقولة هي أيضًا طرق مفيدة لتقليل تشوه القوالب الدقيقة والفوضوية.غالبًا ما تكون أسباب تشوه القوالب الدقيقة والفوضوية فوضوية، لكننا نحتاج فقط إلى فهم قواعد التشوه وتحليل أسباب حدوثه واستخدام طرق خاصة لمنع تشوه القالب، والذي يمكن تقليله والتحكم فيه .
3. المعالجة الحرارية المسبقة مطلوبة للحصول على قوالب دقيقة وفوضوية للتخلص من الضغط المتبقي الناتج أثناء التشغيل الآلي.للحصول على قوالب دقيقة وفوضوية، إذا سمحت الظروف بذلك، حاول استخدام التسخين الفراغي والتبريد والمعالجة بالتبريد بعد التبريد.في ظل فرضية ضمان صلابة القالب، حاول استخدام التبريد المسبق، أو التبريد المتدرج، أو عملية التبريد الدافئة.
4. يجب أن يكون تصميم القالب ووصفه معقولاً، ويجب ألا يكون السمك متباينًا للغاية، ويجب أن يكون الشكل متماثلًا.بالنسبة للقوالب ذات التشوه الكبير، يجب إتقان قواعد التشوه، ويجب حجز بدلات التشغيل الآلي.بالنسبة للقوالب الكبيرة والدقيقة والفوضوية، يمكن استخدام تصميم مشترك.بالنسبة لبعض القوالب الدقيقة والفوضوية، يمكن استخدام المعالجة الحرارية المسبقة والمعالجة الحرارية القديمة والتبريد والمعالجة الحرارية بالنتردة للتحكم في دقة القالب.عند إصلاح العيوب مثل التراخوما العفن، وفتحة الهواء 5، والتآكل، وما إلى ذلك، استخدم معدات ذات تأثير حراري صغير مثل آلة اللحام البارد لتجنب التشوه أثناء عملية الإصلاح.