شرح تفصيلي للمعالجة السطحية وطرق المعالجة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة

أنابيب فولاذية سميكة الجدرانلدينا مجموعة واسعة من أنواع ومواصفات الفولاذ، كما أن متطلبات أدائها متنوعة أيضًا.وينبغي التمييز بين كل هذه الأمور مع تغير متطلبات المستخدم أو ظروف العمل.بشكل عام، يتم تصنيف منتجات الأنابيب الفولاذية وفقًا لشكل المقطع العرضي، وطريقة الإنتاج، ومواد الأنابيب، وطريقة التوصيل، وخصائص الطلاء واستخداماته، وما إلى ذلك. يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة إلى أنابيب فولاذية مستديرة وأنابيب فولاذية ذات أشكال خاصة وفقًا لـ الشكل المقطعي.

تشير الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات الشكل الخاص إلى الأنابيب الفولاذية ذات المقاطع العرضية غير الدائرية المختلفة، بما في ذلك الأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة والأنابيب الإهليلجية والأنابيب الإهليلجية المسطحة والأنابيب شبه الدائرية والأنابيب السداسية والأنابيب الداخلية السداسية والأنابيب السداسية غير المتساوية أنابيب.أنبوب، أنبوب مثلث متساوي الأضلاع، أنبوب برقوق خماسي، أنبوب مثمن، أنبوب محدب، أنبوب محدب مزدوج.أنبوب مزدوج مقعر، أنبوب متعدد المقعر، أنبوب على شكل بطيخ، أنبوب مسطح، أنبوب على شكل الماس، أنبوب على شكل نجمة، أنبوب متوازي الأضلاع، أنبوب مضلع، أنبوب على شكل قطرة، أنبوب زعانف داخلي، أنبوب ملتوي، أنبوب على شكل B ، أنابيب من النوع D، وأنابيب متعددة الطبقات، إلخ.

يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة أيضًا إلى أنابيب فولاذية ذات مقاطع عرضية متساوية وأنابيب فولاذية ذات مقاطع عرضية متغيرة وفقًا لشكل المقطع الطولي.يشير الأنابيب الفولاذية ذات المقطع العرضي المتغير (أو المقطع العرضي المتغير) إلى الأنابيب الفولاذية التي تخضع لتغيرات دورية أو غير دورية في شكل المقطع العرضي والأقطار الداخلية والخارجية وسمك الجدار على طول الأنبوب.وهي تشمل بشكل أساسي الأنبوب المدبب الخارجي، والأنبوب المدبب الداخلي، والأنبوب المتدرج الخارجي، والأنبوب المتدرج الداخلي، وأنبوب القسم الدوري، والأنبوب المموج، والأنبوب الحلزوني، والأنابيب الفولاذية بزعانف التبريد، وبرميل البندقية بخطوط مزدوجة، وما إلى ذلك.

لتحسين عمر خدمة خطوط أنابيب النفط والغاز، عادة ما يتم إجراء المعالجة السطحية لتسهيل التركيب القوي للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة والطبقات المضادة للتآكل.طرق المعالجة الشائعة هي: التنظيف، وإزالة صدأ الأدوات، والتخليل، والسفع بالرش، وإزالة الصدأ.

1. التخليل السطحي للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم: تشمل طرق التخليل الشائعة الطرق الكيميائية والتحليل الكهربائي.ومع ذلك، يتم استخدام التخليل الكيميائي فقط لمنع تآكل خطوط الأنابيب.يمكن للتخليل الكيميائي أن يحقق نظافة وخشونة سطح الأنابيب الفولاذية، وهو مناسب لخطوط التثبيت اللاحقة.عادة كإعادة معالجة بعد طحن الرصاص (الرمل).

2. السفع بالخردق وإزالة الصدأ: يقوم المحرك عالي الطاقة بتشغيل الشفرات للدوران بسرعة عالية، بحيث يتم رش الرمل الفولاذي، وطلقات الفولاذ، وقطاعات أسلاك الحديد، والمعادن، والمواد الكاشطة الأخرى وإسقاطها على سطح الفولاذ الأنابيب تحت تأثير قوة الطرد المركزي.من ناحية، الصدأ والأكسجين المتفاعل والأوساخ، من ناحية أخرى، يصل الأنبوب الفولاذي إلى الخشونة الموحدة المطلوبة تحت تأثير التأثير العنيف والاحتكاك للمواد الكاشطة.

3. تنظيف الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة: عادة ما يتم استخدام المذيبات والمستحلبات لتنظيف الشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية الملتصقة بسطح الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة.ومع ذلك، بالنسبة للصدأ، وجلد تفاعل الأكسجين، وخبث اللحام على سطح الأنبوب الفولاذي لا يمكن إزالته، فهناك حاجة إلى طرق معالجة أخرى.

4. استخدم الأدوات لإزالة الصدأ على الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم: يمكن استخدام فرش الأسلاك الفولاذية لتنظيف وتلميع سطح الجلد المتفاعل مع الأكسجين والصدأ وخبث اللحام على سطح الأنابيب الفولاذية.هناك نوعان من أدوات إزالة الصدأ: اليدوية والكهربائية.يمكن أن تصل إزالة الصدأ للأدوات اليدوية إلى مستوى Sa2، ويمكن أن تصل إزالة الصدأ للأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3.إذا كان سطح الأنبوب الفولاذي متصلًا بجلد قوي يتفاعل مع الأكسجين بشكل خاص، فقد لا يتم تنظيفه بمساعدة الأدوات، لذلك يجب إيجاد طرق أخرى.

من بين طرق المعالجة السطحية الأربعة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة، يعد السفع بالخردق طريقة المعالجة المثالية لإزالة صدأ الأنابيب.بشكل عام، يتم استخدام السفع بالخردق بشكل أساسي لمعالجة السطح الداخلي للأنابيب الفولاذية، ويستخدم السفع بالخردق بشكل أساسي لمعالجة السطح الخارجي لأنابيب الفولاذ.

طريقة المعالجة الرئيسية للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة هي الدرفلة، وهي معالجة الضغط لتمرير الكتلة المعدنية الفولاذية عبر الفجوة (أشكال مختلفة) لزوج من اللفات الدوارة.بسبب ضغط اللفات، يتم تقليل المقطع العرضي للمادة وزيادة طول الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة.الطريقة، وهي طريقة إنتاج شائعة لإنتاج الفولاذ، تستخدم بشكل أساسي لإنتاج مقاطع وألواح وأنابيب فولاذية.مقسمة إلى الدرفلة الباردة والدرفلة الساخنة.تزوير الفولاذ: طريقة معالجة بالضغط تستخدم قوة التأثير الترددية لمطرقة الحدادة أو ضغط المكبس لتغيير الشكل والحجم الذي نحتاجه.وهي مقسمة بشكل عام إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات تزوير حر وتزوير بالقالب.لا تزال الأنابيب الفولاذية مواد لا غنى عنها لمختلف الأسلحة التقليدية.يجب أن تكون براميل البندقية والبراميل وما إلى ذلك مصنوعة من أنابيب فولاذية.يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية إلى أنابيب مستديرة وأنابيب ذات أشكال خاصة وفقًا لشكل مساحة المقطع العرضي.لأنه في ظل فرضية أن المحيط متساوٍ، تكون مساحة الدائرة كبيرة، ويمكن نقل المزيد من السوائل باستخدام أنبوب دائري.

بالإضافة إلى ذلك، عندما يتحمل الجزء الدائري من الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ضغطًا شعاعيًا داخليًا أو خارجيًا، تكون القوة موحدة نسبيًا.ولذلك، فإن معظم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة هي أنابيب مستديرة.يحتوي الأنبوب الفولاذي على مقطع عرضي مجوف ويستخدم على نطاق واسع كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل خطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة.بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ المستدير، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تكون أخف وزنًا عندما تتمتع بنفس قوة الانحناء والالتواء.الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة عبارة عن فولاذ مقطعي اقتصادي يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط والسيارات وما إلى ذلك. أعمدة القيادة وإطارات الدراجات والسقالات الفولاذية لبناء المباني.