• هاتف:0086-0731-88678530
  • بريد إلكتروني:sales@bestar-pipe.com
  • عملية المعالجة الباردة للأنابيب غير الملحومة CS

    الانتاج منأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومةيتضمن عادةً استخدام عملية المعالجة الباردة لتعزيز قوة المادة وصلابتها.فيما يلي نظرة عامة على عملية المعالجة الباردة العامة للأنابيب غير الملحومة CS.

    تبريد المياه:

    التبريد بالماء هو طريقة شائعة تستخدم في عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة CS لتبريدها بسرعة وزيادة صلابتها.يعد هذا عادةً جزءًا من عملية التبريد والتلطيف، حيث يزيد التبريد من الصلابة وتستعيد التقسية بعض الصلابة.من المهم ملاحظة أنه يمكن إجراء التبريد المائي مباشرة بعد مرحلة التسخين أو قبل التقسية.ستختلف درجة الحرارة والمدة المطلوبة لعملية التبريد والتلطيف وفقًا لسبائك الفولاذ الكربوني المحددة، وحجم الأنبوب غير الملحوم، ومتطلبات التطبيق.

    تبريد الزيت:

    تبريد الزيت هو طريقة تستخدم لتبريد الأنابيب غير الملحومة CS بسرعة من أجل زيادة صلابتها.تعمل هذه الطريقة على تبريد الأنابيب ببطء نسبيًا مقارنةً بالتبريد المائي، مما يقلل من الهشاشة مع الحفاظ على بعض الصلابة.ستعتمد ظروف العملية المحددة لتبريد الزيت، مثل درجة حرارة التبريد، ووقت التبريد، وظروف التقسية، على سبائك الفولاذ الكربوني، وحجم الأنبوب غير الملحوم، ومتطلبات التطبيق.يتطلب ضمان الأداء الصحيح لعملية تبريد الزيت الاهتمام بمراقبة الجودة والامتثال للمعايير ذات الصلة.

    إخماد الملح:

    في ظروف معينة، يمكن استخدام التبريد الملحي كطريقة لتبريد الأنابيب غير الملحومة CS.تتضمن هذه الطريقة عادةً استخدام الملح المصهور كوسيلة للتبريد، مما يوفر معدلات تبريد أعلى من الماء أو الزيت، مع تجنب مشكلات الهشاشة الناتجة عن التبريد بسرعة كبيرة.إحدى مزايا التبريد بالملح هو أنه يوفر تبريدًا أكثر انتظامًا، مما يقلل من خطر الإجهاد الداخلي والتشوه.من المهم ملاحظة أن إخماد الملح قد يتضمن ملحًا مصهورًا بدرجة حرارة عالية، لذا يجب اتخاذ تدابير السلامة المناسبة.
    قد تختلف عملية المعالجة الباردة المحددة والمعلمات الخاصة بالأنابيب غير الملحومة CS اعتمادًا على تركيبة الفولاذ واستخدامه والمعايير أو المواصفات المطبقة.قبل تنفيذ أي عملية معالجة باردة، من المهم تحليل خصائص المواد وإجراءات اللحام والعوامل الأخرى ذات الصلة بعناية لتحديد عملية المعالجة الباردة الأكثر ملاءمة للتطبيق المحدد.


    وقت النشر: 22 ديسمبر 2023