تحليل العوامل المؤثرة في تكنولوجيا الأنابيب الملحومة الطولية عالية التردد

معلمات العملية الرئيسيةالأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم عالية الترددتشمل مدخلات حرارة اللحام، وضغط اللحام، وسرعة اللحام، وزاوية الفتح، وموضع وحجم ملف الحث، وموضع المعاوقة، وما إلى ذلك.هذه المعلمات لها تأثير كبير على تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وقدرة الوحدة للأنابيب الملحومة عالية التردد.إن مطابقة المعلمات المختلفة يمكن أن تجعل الشركات المصنعة تحصل على فوائد اقتصادية كبيرة.

1. لحام مدخلات الحرارة
في اللحامأنابيب ملحومة مستقيمة عالية التردد، تحدد قوة اللحام مقدار الحرارة المدخلة إلى اللحام.عندما تكون الظروف الخارجية ثابتة ومدخلات الحرارة غير كافية، لا يمكن لحافة الشريط الساخن أن تصل إلى درجة حرارة اللحام، وتظل تحتفظ بهيكل صلب لتكوين البرودة.اللحام لا يمكن حتى أن يندمج.نقص الانصهار الناجم عن مدخلات حرارة اللحام صغير جدًا.عادة ما يتجلى هذا النقص في الانصهار في فشل اختبار التسطيح، أو انفجار الأنبوب الفولاذي أثناء الاختبار الهيدروستاتيكي، أو تشقق اللحام عند تقويم الأنبوب الفولاذي، وهو عيب خطير.بالإضافة إلى ذلك، يتأثر مدخل حرارة اللحام أيضًا بجودة حافة الشريط.على سبيل المثال، عندما يكون هناك نتوء على حافة الشريط، فإن نتوءات سيؤدي إلى اشتعال قبل دخول نقطة اللحام لأسطوانة الضغط، مما يؤدي إلى فقدان طاقة اللحام وانخفاض في مدخلات الحرارة.صغيرة، مما يؤدي إلى اللحامات غير المنصهرة أو الباردة.عندما تكون حرارة الإدخال مرتفعة جدًا، تتجاوز حافة الشريط الساخن درجة حرارة اللحام، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة أو حتى الاحتراق الزائد، وسوف يتشقق اللحام بعد الضغط عليه.تتجلى البثور والثقوب الناتجة عن مدخلات الحرارة المفرطة بشكل رئيسي في فشل اختبار التسطيح 90 درجة، وفشل اختبار التأثير، وانفجار أو تسرب الأنابيب الفولاذية أثناء الاختبار الهيدروليكي.

2. ضغط اللحام (كمية التخفيض)
ضغط اللحام هو المعلمة الرئيسية لعملية اللحام.بعد تسخين حافة الشريط إلى درجة حرارة اللحام، يتم دمج ذرات المعدن تحت تأثير أسطوانة الضغط لتشكيل خط اللحام.يؤثر حجم ضغط اللحام على قوة ومتانة اللحام.إذا كان ضغط اللحام المطبق صغيرًا جدًا، فلا يمكن دمج حواف اللحام بالكامل، ولا يمكن تفريغ أكاسيد المعادن المتبقية في خط اللحام لتشكيل شوائب، مما سيقلل بشكل كبير من قوة الشد لدرزة اللحام ويتسبب في تلف خط اللحام. تتشقق بسهولة بعد الإجهاد؛إذا كان ضغط اللحام المطبق كبيرًا جدًا، فسيتم بثق معظم المعدن الذي يصل إلى درجة حرارة اللحام، مما لا يقلل فقط من قوة ومتانة اللحام ولكنه ينتج أيضًا عيوب مثل نتوءات داخلية وخارجية مفرطة أو لحام لفة.يتم قياس ضغط اللحام بشكل عام والحكم عليه من خلال تغيير قطر الأنبوب الفولاذي قبل وبعد أسطوانة البثق وحجم وشكل الأزيز.تأثير قوة قذف اللحام على شكل الثقب.كمية قذف اللحام كبيرة جدًا، والترشيش كبير ويتم بثق المعدن المنصهر، واللدغ كبير وينقلب على جانبي اللحام؛كمية البثق صغيرة جدًا، ولا يوجد أي تناثر تقريبًا، واللدغ صغير، واللدغ متراكم؛عندما يكون معتدلاً، يكون المثقاب المبثوق في وضع مستقيم، ويتم التحكم في الارتفاع بشكل عام عند 2.5 ~ 3 مم.إذا تم التحكم في كمية بثق اللحام بشكل صحيح، فإن زاوية انسيابية المعدن للحام تكون متناظرة لأعلى ولأسفل، ولليسار ولليمين، وتكون الزاوية من 55 درجة إلى 65 درجة.شكل خط التدفق المعدني للحام عندما يتم التحكم في كمية البثق بشكل صحيح.

3. سرعة اللحام
تعد سرعة اللحام أيضًا المعلمة الرئيسية لعملية اللحام، والتي تتعلق بنظام التسخين، وسرعة تشوه اللحام، وسرعة تبلور ذرات المعدن.بالنسبة إلى اللحام عالي التردد، تزداد جودة اللحام مع سرعة اللحام، لأن تقصير وقت التسخين يضيق عرض منطقة تسخين الحافة ويقصر وقت تكوين أكسيد المعدن؛إذا تم تقليل سرعة اللحام، فلن تصبح منطقة التسخين أوسع فحسب، بل أيضًا أي أن منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة تصبح أوسع، ويتغير عرض منطقة الانصهار مع تغير حرارة الإدخال، و لدغ داخلي يتكون هو أيضا أكبر.عرض خط اللحام بسرعات لحام مختلفة.أثناء اللحام منخفض السرعة، يصعب اللحام بسبب انخفاض حرارة الدخل المقابلة، وفي الوقت نفسه، يتأثر بجودة حافة اللوحة والعوامل الخارجية الأخرى، مثل مغناطيسية المقاوم، حجم زاوية الفتح، وما إلى ذلك، من السهل أن يسبب سلسلة من العيوب.لذلك، أثناء اللحام عالي التردد، يجب اختيار أسرع سرعة لحام للإنتاج وفقًا لمواصفات المنتج ضمن الشروط التي تسمح بها سعة الوحدة ومعدات اللحام.