أحد العوامل المهمة في تحسين جودة الفولاذ المقاوم للصدأ هو الصب المستمر

لا يؤدي الصب المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ إلى زيادة إنتاج الفولاذ المصهور فحسب، وبالتالي زيادة الإنتاج الإجمالي ولكن أيضًا يتعاون مع التكرير خارج الفرن لتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير وحذف عملية التقطيع، مما يوفر الكثير من استهلاك الطاقة.يتم مطابقة الصب المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام مع فرن التكرير، والذي لديه متطلبات صارمة بشأن التركيب الكيميائي ودرجة حرارة الفولاذ المنصهر؛لمنع الأكسدة الثانوية للفولاذ المنصهر، يلزم صب واقي غير مؤكسد أثناء عملية إنتاج الصب المستمر؛المغرفة الفولاذية المنصهرة، الفوهة المتوسطة، والفوهة المنزلقة، والفوهات المغمورة وغيرها من المواد المقاومة للحرارة لها متطلبات صارمة؛لضمان جودة سطح قالب الصب المستمر، حدد الخبث الوقائي المناسب؛يجب التحكم في علامات الاهتزاز التي تتشكل على سطح قالب الصب المستمر بسبب اهتزاز جهاز التبلور أثناء عملية الصب المستمر؛الحديد يجب استخدام التحريك الكهرومغناطيسي أثناء الصب المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ الصلب.

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام نفس آلات الصب المستمر العمودي أو الرأسي أو القوسي مثل الفولاذ الكربوني.يتم صب الفولاذ المصهور المكرر في المغرفة، ويتم ضبط درجة حرارة الفولاذ المصهور بدقة بواسطة محطة نفخ الأرجون قبل رفعه إلى طاولة المغرفة الدوارة لانتظار الصب المستمر.بعد صب المغرفة السابقة من الفولاذ المنصهر، يتم نقل المغرفة المراد صبها إلى أعلى منفذ حقن البوتقة من خلال الطاولة الدوارة، ومن ثم يتم حقن الفولاذ المنصهر في البوتقة من خلال الفوهة الطويلة.ويدخل الفولاذ المنصهر الموجود في التونديش إلى جهاز التبلور من خلال فوهة الغمر ليتم تكوينه وتكثيفه ثم يتحرك نحو الأسفل بشكل مستمر.يستمر تبريد سطح لوح الصب المتصلب بسرعة من خلال قسم التبريد الثانوي حتى يصبح قلب اللوح صلبًا، ثم يتم قطعه باللهب إلى طول ثابت لإكمال عملية الصب المستمر بأكملها.

إن تغيير الفولاذ المصهور من الفولاذ المقاوم للصدأ من صب السبائك إلى صب القضبان لا يؤدي فقط إلى زيادة معدل الإنتاج بنسبة 10%، وتوفير الطاقة، وتقصير دورة الإنتاج، ولكنه أصبح أيضًا وسيلة ضرورية لتحسين جودة المنتج بسبب تحسين طرق مراقبة الجودة. في عملية الصب المستمر.تتركز المزايا النوعية لقضبان الصب المستمر المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في حقيقة أن معدل عدم الطحن للسطح الخارجي للقالب قد وصل إلى أكثر من 70%، باستثناء أقسام الرأس والذيل، وقد وصل إجمالي إنتاجية طحن السطح إلى أكثر من 70%. 9915%.ولتحقيق هذا الهدف، يجب تكرير الفولاذ المصهور للحصول على محتوى أقل من الأكسجين والكبريت، ويجب التحكم بشكل صحيح في تعدين المغرفة الكبيرة والتوندش، ويجب التحكم بدقة في درجة حرارة الفولاذ المصهور، ويجب أن يكون الصب خاليًا من الأكسدة. تم تحقيقه لزيادة تقليل محتوى التضمين.وفي هذه الحالة تتم مطابقة عملية اهتزاز جهاز التبلور مع مسحوق القالب حسب أنواع الفولاذ المختلفة، بحيث يصل عمق علامات الاهتزاز على سطح اللوح إلى 200μم، وبالتالي تحقيق الهدف المتمثل في دحرجة سطح لوح الفولاذ المقاوم للصدأ دون طحنه بشكل أساسي.