تحليل موجز لمشاكل درجة الحرارة والتشحيم في عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

في عملية الإنتاجأنابيب الصلب التماس على التوالي، يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة لضمان موثوقية اللحام.إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فقد يتسبب ذلك في فشل موضع اللحام في الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة للحام.عندما يكون معظم الهيكل المعدني لا يزال صلبًا، فمن الصعب على المعادن الموجودة في كلا الطرفين أن تخترق وتترابط معًا.في ذلك الوقت، عندما كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، كان الكثير من المعدن في موضع اللحام في حالة منصهرة.كان نسيج هذه الأجزاء ناعمًا جدًا وسائلًا، وربما تكون هناك قطرات منصهرة.عندما يسقط هذا المعدن، لا يوجد ما يكفي من المعدن للتداخل.عند اللحام، سيكون هناك بعض التفاوت في اللحام لتشكيل ثقب منصهر.لذلك، يتذكر مصنعو معدات معالجة مياه الصرف الصحي المتكاملة أنه يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة أثناء عملية إنتاج الأنابيب الملحومة الطولية.يمتلك المصنعون العاديون تكنولوجيا تحكم متقدمة جدًا، لذلك في عملية الإنتاج، يمكن تحقيق متطلبات التحكم في درجة الحرارة لضمان المنتج، لذلك نحتاج إلى شراء الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم من الشركات المصنعة العادية.

تكون درجة حرارة الأنابيب الفولاذية المستقيمة الممدد حراريًا حوالي 1200 درجة مئوية، وتكون درجة الحرارة أقل قليلاً عندما يكون محتوى الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى أعلى.إن مفتاح عملية التسخين للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم هو تقليل حجم الحجم.خاصة في البثق الساخن، فإن متطلبات الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم 16Mn تكون أكثر صرامة من حيث عمر الأداة ومظهر الأنبوب المبثوق.في عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم 16Mn، نظرًا لأن المعالجة تتم في حالة ساخنة، فإن عملية التسخين هي عملية مهمة جدًا لتحديد المنتج النهائي.الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم مثل أفران التسخين، وفقًا لتأثيرها، تتعرض للضغط المتبقي الناتج عن التبريد غير المتساوي.الإجهاد المتبقي هو إجهاد التوازن الذاتي الداخلي دون قوة خارجية.تحتوي المقاطع الفولاذية المدرفلة على الساخن في مختلف الأقسام على هذا النوع من الضغط المتبقي.بشكل عام، كلما كان حجم القسم من الصلب أكبر، كلما زاد الضغط المتبقي.على الرغم من أن الإجهاد المتبقي هو توازن ذاتي، إلا أنه لا يزال له تأثير على أداء العضو الفولاذي تحت تأثير القوة الخارجية.

إذا لم يتم التحكم بشكل جيد في درجة حرارة اللحام للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم، فقد يكون لها آثار سلبية على التشوه، والاستقرار، ومقاومة التعب.وينقسم إلى نوعين: فرن التسخين وفرن إعادة التسخين؛يستخدم الأول لتسخين المادة الفارغة من درجة الحرارة العادية إلى درجة حرارة المعالجة؛يتم استخدام الأخير لإعادة تسخين الفراغ إلى درجة حرارة المعالجة اللازمة أثناء المعالجة.سيؤدي التسخين غير المناسب للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى حدوث تشققات وطيات وغرابة على السطح الداخلي أو الخارجي للأنبوب الفارغ.

هناك العديد من الطرق لأفران تسخين الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم، ولكن يتم استخدام فرن التسخين تحت الاختبار.يحتوي فرن التسخين هذا على قاع فرن على شكل حلقة، والذي يمكن تحويله ببطء.يتم تحميل البليت من المدخل على طول قطر قاع الفرن، ويمكن تسخينه وتسخينه بشكل موحد إلى درجة الحرارة المحددة بمجرد عكسه واستخدامه عند المخرج.نوع من الموقد.إن مفتاح عملية التسخين هذه هو تسخين قطعة العمل بشكل موحد إلى درجة حرارة مناسبة للمعالجة.نظرًا لأن الثقب له تأثير كبير على المادة، أي أن درجة الحرارة أثناء عملية الثقب تعد شرطًا مهمًا للتأثير، فمن الضروري عمومًا التحكم في درجة حرارة الفراغ أثناء عملية الثقب.

في عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم، يجب استخدام منتج للتعاون، وهو مادة تشحيم الزجاج.قبل استخدام مواد تشحيم الزجاج، كان يتم إنتاجها باستخدام الجرافيت، لأنه لم يكن هناك مثل هذا المنتج في السوق في ذلك الوقت.لذلك، لا يمكن استخدام الجرافيت إلا كمواد تشحيم، ولكن بعد الاستخدام على المدى الطويل، سيجد الجميع بعض المشاكل، أي أن كفاءة نقل الحرارة للجرافيت عالية جدًا، كما أن تأثير العزل الحراري ضعيف جدًا أيضًا.بهذه الطريقة، سوف تصبح درجة حرارة القالب سريعة جدًا، مما سيؤدي بسهولة إلى تآكل الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم، لذلك لا يمكن استخدام المنتج لفترة طويلة.لذلك، كان المصنعون يبحثون عن منتج يمكن أن يحل محل الجرافيت، أي مواد التشحيم الزجاجية، ولكن لماذا استخدامها، فذلك لأن هناك العديد من المزايا لفرن العربة، أولا وقبل كل شيء، كفاءة نقل الحرارة منخفضة نسبيا، لذلك أنه يمكن أن يلعب دور الحفاظ على الحرارة، ولكن يمكنه أيضًا إطالة عمر خدمة المعدات.